Máquinas-ferramentas básicas
Centenas de variedades de metal máquina ferramentas, que variam em tamanho, desde pequenas máquinas montadas em bancadas até enormes máquinas de produção pesando várias centenas de toneladas, são usadas na indústria moderna. Eles mantêm as características básicas de seus ancestrais do século 19 e início do século 20 e ainda são classificados como um dos seguintes: (1) máquinas de torneamento (tornos e mandriladoras), (2) modeladoras e aplainadoras, (3) máquinas de perfuração, (4) fresadoras, (5) retificadoras, (6) serras elétricas e (7) prensas.
Máquinas de torneamento
O torno motor, como é comumente chamado o torneamento horizontal de metal, é a mais importante de todas as máquinas-ferramentas. Geralmente é considerado o pai de todas as outras máquinas-ferramentas porque muitos de seus elementos mecânicos fundamentais são incorporados ao projeto de outras máquinas-ferramentas.
torno Metal sendo cortado em um torno. sima / Shutterstock.com
O torno motor é uma máquina-ferramenta básica que pode ser usada para uma variedade de operações de torneamento, faceamento e perfuração. Ele usa uma ferramenta de corte de ponto único para torneamento e mandrilamento. As operações de torneamento envolvem o corte do excesso de metal, na forma de lascas, do diâmetro externo de uma peça de trabalho e incluem torneamento de formas cilíndricas retas ou cônicas, ranhuras, ressaltos e roscas de parafuso e superfícies planas voltadas para as extremidades das peças cilíndricas. As operações cilíndricas internas incluem a maioria das operações comuns de usinagem de orifícios, como furação, mandrilamento, alargamento, escareamento, escareamento e rosqueamento com uma ferramenta de ponta única ou macho.
O mandrilamento envolve a ampliação e o acabamento de um furo que foi removido com o núcleo ou perfurado. Os furos perfurados são mais precisos em termos de circularidade, concentricidade e paralelismo do que os furos perfurados. Um furo é feito com uma ferramenta de corte de ponta única que avança ao longo do interior da peça de trabalho. As mandriladoras têm mesas circulares horizontais que giram em torno de um eixo vertical e são projetadas para operações de mandrilamento e torneamento em peças grandes demais para serem montadas em um torno.
Formadores e planadores
As operações de modelagem e aplainamento envolvem a usinagem de superfícies planas, ranhuras, ressaltos, ranhuras em T e superfícies angulares com ferramentas de ponta única. Os maiores shapers têm um curso de corte de 36 polegadas e podem usinar peças de até 36 polegadas de comprimento. A ferramenta de corte no modelador oscila, cortando no curso para frente, com a peça sendo alimentada automaticamente em direção à ferramenta durante cada curso de retorno.
As máquinas de aplainar executam as mesmas operações que os modeladores, mas podem usinar peças mais longas. Algumas plainas podem usinar peças de até 50 pés de comprimento. A peça de trabalho é montada em um recíproco mesa que move a peça sob uma ferramenta de corte. Esta ferramenta, que permanece estacionária durante o curso de corte, avança automaticamente para a peça de trabalho após cada curso de corte.
Máquinas de perfuração
As máquinas de perfuração, também chamadas de prensas de perfuração, fazem furos no metal com uma broca helicoidal. Eles também usam uma variedade de outras ferramentas de corte para realizar as seguintes operações básicas de usinagem de furo: (1) escareamento, (2) mandrilamento, (3) escareamento, (4) escareamento e (5) rosqueamento interno com o uso de um acessório de toque.
Fresadoras
Uma fresadora corta metal à medida que a peça é alimentada contra uma ferramenta de corte rotativa chamada fresa. Fresas de vários formatos e tamanhos estão disponíveis para uma ampla variedade de operações de fresamento. As fresadoras cortam superfícies planas, ranhuras, ombros, superfícies inclinadas, encaixes e ranhuras em T. Vários cortadores de forma dentada são usados para cortar formas côncavas e ranhuras convexas, para arredondar cantos e para cortar dentes de engrenagem.
As fresadoras estão disponíveis em uma variedade de designs que podem ser classificados como: (1) máquinas de joelho e coluna padrão, incluindo os tipos horizontais e verticais; (2) máquinas do tipo cama ou de fabricação; e (3) máquinas projetadas para trabalhos especiais de fresamento.
Retificadoras
As máquinas retificadoras removem pequenos cavacos das peças metálicas que entram em contato com um disco abrasivo rotativo denominado disco abrasivo ou cinta abrasiva. A retificação é o mais preciso de todos os processos básicos de usinagem. As retificadoras modernas retificam peças duras ou moles com tolerâncias de mais ou menos 0,0001 pol. (0,0025 mm).
Os tipos comuns de retificadoras incluem o seguinte: (1) cilíndrico simples, (2) cilíndrico interno, (3) sem centro, (4) de superfície, (5) não manual, (6) especial e (7) abrasivo cinto.
Serras elétricas
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As serras elétricas para corte de metal são de três tipos básicos: (1) serras elétricas, (2) serras de fita e (3) serras circulares de disco. As serras de fita verticais são usadas para cortar formas em placas de metal, para uso interno e externo contornos , e para cortes angulares.
Prensas
Esta grande classe de máquinas inclui equipamentos usados para moldar peças de metal aplicando os seguintes processos: corte, cunho, moldagem, trefilagem, dobra, forjamento, cunhagem, recorte, flange, compressão e martelagem. Todos esses processos requerem prensas com um aríete móvel que pode ser pressionado contra uma bigorna ou base. O aríete móvel pode ser alimentado por gravidade, ligações mecânicas ou sistemas hidráulicos ou pneumáticos.
Conjuntos de matrizes apropriados, com uma parte montada no aríete móvel e a peça correspondente montada na base fixa ou placa, são um integrante parte da máquina. As prensas perfuradoras retiram as peças de metal da folha de metal e dão a forma desejada as peças. Matrizes com cavidades com uma variedade de formas são usadas em prensas de forjamento que formam peças de metal branco-aquecidas nas formas desejadas. As prensas elétricas também são usadas para cisalhar, dobrar, flangear e moldar peças de chapa metálica de todos os tamanhos. As prensas elétricas são feitas em vários tamanhos, desde pequenas prensas que podem ser montadas em uma bancada de trabalho até máquinas pesando mais de 1.000.000 libras (450.000 kg).
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